Проект установки для периодического замеса теста с уз-излучателем

Формат файлов: .cdw .spw Компас-3D, .docx Word
Кол-во чертежей: 5
Теги: Производство хлебобулочных изделий
Категории: Чертежи проекты / Оборудование для пищевого производства

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	.cdw .spw Компас-3D, .docx Word	37 (5)

В курсовом проекте по дисциплине «Технологическое оборудование» было дано описание устройства и принцип действия тестомесильной машины периодического действия, выбор и критика аналогов, усовершенствование конструкции машины; расчеты, подтверждающие работоспособности конструкции объекта проектирования, построены графики. В проекте были выполнены расчетно-пояснительная записка в Word и чертежи в редактируемом формате .cdw Компас-3D. Все файлы легко редактируются, что позволяет использовать их в своих целях, как вариант – в качестве шаблона или примера для ваших работ.
Предварительные выводы по проведенным экспериментам следующие. Оборудование для ультразвуковой обработки должно охватывать и равномерно обрабатывать всю поверхность тестовой заготовки. Для подтверждения нашего вывода мы расположили две установки с разных концов изделия и получили в готовом изделии отверстия с двух сторон. А также необходимо отметить, что на последнем этапе расстойки вводить воздействие ультразвука на тесто нежелательно, т.к. ультразвук разрушает стенки пор и в тесте образуются каверны. Чем длиннее расстойка, тем меньше каверна.
Были проведены эксперименты с установкой приборов генераторов звука в камеры замеса теста и последующей его расстойкой и выпечкой. То есть весь технологический процесс был с ультразвуковой обработкой.
Введение ультразвуковой обработки хлеба, несомненно, изменяет качество хлебобулочных, но это влияние сильно зависит от частоты колебания звука. Чем она ниже, тем она ощутимо разрушает однородность теста, делая одни поры более крупными, а другие мелкими.
 
Технические характеристики тестомесильной машины А2-ХТМ:
1. Производительность, кг/ч — 242,4
2. Мощность привода, кВт — 7,5
3. Частота вращения рабочего органа, об/мин — 30
4. Передаточное отношение — 25
 
Список чертежей:
1. Сборочный чертеж тестомесильной машины А2-ХТМ
2. Тестомесильная машина А2-ХТМ. Общий вид
3. Кинематическая схема тестомесильной машины, электрическая схема УЗ установки
4. Графики показаний обработки теста ультразвуком
5. Обзор аналогов тестомесильных машин
 
Содержание расчетно-пояснительной записки:
Введение
1. Описание тестомесильной машины А2-ХТМ и принципа ее действия
2. Выбор и обзор аналогов, их критика
2.1. Тестомесильная машина периодического действия (Патент №1115694)
2.2. Тестомесильная машина периодического действия (Патент №1163821)
2.3. Тестомесильная машина периодического действия (Патент №12504)
2.4. Тестомесильная машина периодического действия (Патент №1797812)
2.5. Тестомесильная машина периодического действия (Патент №2101956)
3. Расчеты, подтверждающие работоспособность объекта проектирования
3.1. Технологический расчет
3.2. Энергетический расчет
3.3. Кинематический расчет
3.3.1. Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода
3.3.2. Расчет передач
3.4. Расчет допустимых напряжений при изгибе
3.5. Проверочный расчет на выносливость при изгибе
4. Графики показателей различных величин, при обработке теста ультразвуком
5. Усовершенствование конструкции машины
6. Заключение
Список использованной литературы
   
Замес теста — важнейшая технологическая операция, от которой в значительной степени зависит дальнейший ход технологического процесса и качество хлеба.
Основной целью замешивания опары является получение однородной во всей массе смеси соответствующих количеств муки, воды и дрожжей. Отсутствие в этой смеси комочков муки является показателем завершенности процесса замешивания опары. Длительность и интенсивность процесса замешивания опары, как и ее повторного промешивания могут оказывать влияние на качество хлеба.
Значительно больше влияют на ход технологического процесса приготовления хлеба и на его качество проведения замеса теста и изменения, происходящие в нем при этом.
В процессе замеса из муки, воды, соли и дрожжей (а для ряда сортов хлеба - сахара и жира) образуется тесто, однородное во всей массе.
Замес теста должен обеспечить и придать ему такие свойства, при которых оно перед направлением на разделку было бы в состоянии, оптимальном для протекания операций деления, формования, расстойки, выпечки и тогда, хлеб получится лучшего качества [2].
Во время замеса, когда еще в нем не происходит выделение газа бродильной микрофлорой теста, в нем образуется газообразная фаза. Это происходит благодаря захвату и удержанию тестом (окклюзии) пузырьков воздуха.
Доказано, что количество газа в тесте в процессе замеса нарастает. При увеличение длительности замеса, содержание газовой фазы может достигать 20% от общего объема теста. Даже при нормальной длительности замеса теста, в его объеме может содержаться до 10% газообразной фазы. Часть воздуха вносится в массе муки и в очень небольших количествах - с водой и до замеса теста.
Часть пузырьков, захваченного при замесе воздуха, может находиться в виде эмульсии газа в жидкой фазе теста, а часть - в виде газовых пузырьков, включенных в набухшие белки теста.
Целью курсового проекта является анализ изучения влияния ультразвука на качество замеса теста для хлебобулочных изделий. Однородность является показателем лучшего качества теста. При замесе воздух попадает в тесто. Если учитывать весь производственный процесс замеса теста под действием ультразвука, можно предположить, что влияние ультразвука на все полезные " свойства " хлеба повлияет размер пузырьков - они станут мельче и однороднее. Измельченность и однородность теста не позволят пузырькам выбраться из теста, т.к. они будут слабы. А однородность заставит пузырьки равномерно расположиться в тесте. В результате улучшиться качество теста перед выпечкой.

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	.cdw .spw Компас-3D, .docx Word	37 (5)