Проектирование и исследование механизмов пресса для изготовления огнеупорного кирпича Вариант 8-6

390
Sangheili
17 декабря 2021
  • 0

Формат файлов: Solid Edge, Adobe Reader, Word, Excel, dft, pdf, docx, xlsx
Кол-во чертежей: 2
Теги: БГТУ им. В.Г. Шухова
Категории: Чертежи проекты / ТММ
Тип проекта Учебный Кол-во листов (чертежей)
Формат Solid Edge, Adobe Reader, Word, Excel, dft, pdf, docx, xlsx 19 (2)

Проектирование и исследование механизмов пресса для изготовления огнеупорного кирпича 
Вариант 8-6
Курсовой проект
Планы скоростей, кинематический анализ графическим и графо-аналитическими способами
Синтез зубчатого зацепленияИсходные данныеСхема механизма
Список чертежей:
  1. Планы скоростей, кинематический анализ графическим и графо-аналитическими способами
  2. Синтез зубчатого зацепления
Коленно-рычажный пресс предназначен для производства огнеупорного кирпича путем воздействия на порошкообразную керамическую массу сил давления.
Механизмы обеспечивают операции прессования, загрузки материала и выталкивания кирпича. Механизм прессования представляет собой рычажный механизм ОАBO1С. Входное звено этого механизма, кривошип ОА, выполнено в виде коленчатого вала. Вращательное движение кривошипу ОА передается от электродвигателя через зубчатые колеса. Кулачковый механизм загрузки состоит из кулачка и толкателя. Вращательное движение кулачку передается от колеса. Холостой ход толкателя происходит под действием пружины.
Порошкообразный материал поступает через трубу. Толкатель кулачкового механизма нагрузки перемещает порцию материала в зону прессования. Прессование осуществляется при  ползуна вниз. При обратном ходе ползуна происходит выталкивание готового кирпича из формы и удаление его из зоны прессования.
Исходные данные:
  • Размер звеньев рычажного механизма, м: lOA - 0,2, lAB - 0,66, b=lBO1=lBC - 0,65, a - 0,86
  • Частота вращения электродвигателя, мин-1: 1500
  • Число зубьев колес 7 и 8: z7 - 12, z8 - 48
  • Передаточное число зубчатой передачи 9-10: 5
  • Модуль зубчатых колес 7 и 8 m , мм: 6
  • Масса звеньев рычажного механизма, кг: m1 - 5, m2 - 25, m3= m4 - 20, m5 - 50
  • Момент инерции звеньев, кг*м 2: lS2 - 1,2, lS3= lS4 - 0,8
  • Максимальное усилие прессования FCmax: 9,5
  • Коэффициент неравномерности вращения кривошипа: 0,11
  • Ход толкателя кулачкового механизма h, мм: 45
  • Внеосность толкателя e, мм: 2
  • Фазовый угол поворота кулачка, град.: на фазе удаления - 95, на фазе дальнего стояния - 20, на фазе приближения - 80
  • Допускаемый угол давления mах, град: 27
  • Закон изменения аналога ускорения толкателя: на фазе удаления - синусоидальный, на фазе приближения - линейно-убывающий
Содержание пояснительной записки
Структурный анализ рычажного механизма
2. Кинематический анализ рычажного механизма
2.1 Графический способ
2.2 Графоаналитический способ
3. Синтез зубчатого зацепления


Графический способГрафоаналитический способ
Расчет планов скоростейРасчет зубчатого зацепления

БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. В. Г. ШУХОВА
Тип проекта Учебный Кол-во листов (чертежей)
Формат Solid Edge, Adobe Reader, Word, Excel, dft, pdf, docx, xlsx 19 (2)

Похожие материалы

Проектирование и исследование механизмов пресса для облицовочных плит. Курсовой ТММПроектирование и исследование механизмов пресса для облицовочных плит. Курсовой ТММ

Анализ и синтез механизмов сложной технической системыАнализ и синтез механизмов сложной технической системы

Анализ механизма стана холодной калибровки трубАнализ механизма стана холодной калибровки труб

Кривошипно-ползуновый механизм Курсовой проект Вариант 1Кривошипно-ползуновый механизм Курсовой проект Вариант 1

Проектирование и исследование механизмов колесного трактораПроектирование и исследование механизмов колесного трактора

Проектирование и исследование механизмов двигателя внутреннего сгоранияПроектирование и исследование механизмов двигателя внутреннего сгорания



Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.