Двухступенчатый цилиндрический редуктор

Проектирование приводной станции к ленточному транспортеру
 Курсовой проект по предмету: «Детали машин и основы конструирования».

Скачать:

Для скачивания материала Вам необходимо перейти в VIP группу

Цель работы состояла в том, чтобы разработать приводную станцию к ленточному транспортеру.
Были выполнены расчеты: кинематический, ременной передачи, конической передачи, цилиндрической передачи, валов редуктора, подшипников, муфты, шпоночных соединений, смазки.
Перечень ключевых слов: редуктор, подшипник, вал-шестерня, зубчатое колесо, шестерня, вал, сила, опора, корпус, редуктор, передача, шкив, шпонка, крышка подшипника, манжета, крышка и др.
Представлены все этапы расчета и проектирования двухступеньчатого цилиндрического редуктора.

Список чертежей: редуктор, ведомый шкив, приводная станция ленточного транспортера, вал, колесо зубчатое.

Содержание
Введение
1. Кинематический и энергетический расчеты приводной станции
2. Расчет ременной передачи
3. Расчет быстроходной цилиндрической косозубой передачи
3.1. Выбор материала и назначение термической обработки
3.2. Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
3.3. Определение параметров передачи и геометрических размеров колес
3.4. Силы в зацеплении
3.5. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям и по напряжениям изгиба
4. Расчет тихоходной цилиндрической прямозубой передачи
4.1. Выбор материала и назначение термической обработки
4.2. Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
4.3. Определение параметров передачи и геометрических размеров колес
4.4. Силы в зацеплении
4.5. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям и по напряжениям изгиба
5. Проектировочный расчет валов редуктора         
6. Конструктивные размеры шестерен, колес и шкивов
6.1. Ведущий шкив
6.2. Ведомый шкив
6.3. Вал шестерня быстроходной ступени
6.4. Цилиндрическое косозубое колесо быстроходной ступени
6.5. Цилиндрическая прямозубая шестерня  тихоходной ступени
6.6. Цилиндрическое прямозубое колесо тихоходной ступени
7. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
8. Выбор муфты на технологическом валу
9. Первый этап компоновки редуктора
10. Подбор подшипников для валов редуктора
10.1. Ведущий вал
10.2. Промежуточный вал
10.3. Технологический вал
11. Второй этап эскизной компоновки
12. Подбор шпонок и расчет шпоночных соединений
13. Проверочный расчет валов редуктора на сопротивление усталости.
13.1. Ведущий вал.
13.2. Промежуточный вал.
13.3. Технологический  вал.
14. Сборка редуктора
15. Выбор посадок     
16. Смазка передач и подшипников
Заключение
Литература
Приложения