Привод ленточного конвейера 4

2 706
rihhansu
23 марта 2016
  • 100

Формат файлов: AutoCAD, Word, dwg, doc
Кол-во чертежей: 4
Теги: Коническо-цилиндрический
Привод ленточного конвейера
 
Курсовой проект
 
 

Привод (сборочный чертеж)

 

Редуктор (сборочный чертеж)Редуктор (сборочный чертеж)

 

КолесоКрышка

 

Кинематическая схема приводаРасчет конической передачи с прямым зубом быстроходной ступени редуктораСхема нагружения ведущего вала

  
  

 Список чертежей: привод (сборочный чертеж), редуктор (сборочный чертеж), сборка (вал, колесо, крышка).
 
Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.
 
Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
 
Применение редукторов обусловлено экономическими соображениями. Масса и стоимость двигателя при одинаковой мощности понижаются с увеличением его быстроходности. Оказывается экономически целесообразным применение быстроходных двигателей с понижающей передачей, вместо тихоходного двигателя без передачи. Наиболее широко используются асинхронные двигатели с частотой 750 и 1500 оборотов в минуту.
 
Привод состоит из электродвигателя, передающего крутящий момент на ведущий вал редуктора через упругую втулочно-пальцевую муфту. Редуктор – коническо-цилиндрический трехступенчатый. На ведомом валу редуктора установлена ведущая звездочка цепной передачи, передающая крутящий момент на приводной вал конвейера.
  
 Техническая характеристика:
1. Передаваемая мощность, кВт 5,5
2. Частота вращения приводного вала, мин-1/ 30
3. Крутящий момент на приводном валу, Нм 629,9
4. Общее передаточное число привода 48,33
5.Расчетный срок службы, часов 14673
 
 Содержание пояснительной записки
1 Введение. Устройство и работа привода 
2 Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
3 Расчет передач  
3.1 Расчет конической передачи с прямым зубом быстроходной ступени редуктора       
3.1.1 Выбор материала зубчатых колес        
3.1.2 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений   
3.1.3 Определение допускаемых контактных напряжений         
3.1.4 Определение допускаемых изгибных напряжений
3.1.5 Расчет геометрических параметров передачи         
3.1.6 Силы в зацеплении           
3.1.7 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям  
3.1.8 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба           
3.1.10 Проверочный расчет на выносливость при перегрузках
3.2 Расчет цилиндрической прямозубой передачи          
промежуточной ступени редуктора    
3.2.1 Выбор материала зубчатых колес        
3.2.2 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений   
3.2.3 Определение допускаемых контактных напряжений         
3.2.4 Определение допускаемых изгибных напряжений
3.2.5 Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при перегрузках
3.2.6 Расчет геометрических параметров передачи         
3.2.7 Силы в зацеплении           
3.2.8 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям  
3.2.9 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба           
3.2.10 Проверочный расчет на выносливость при перегрузках
3.3 Расчет цилиндрической прямозубой передачи тихоходной ступени редуктора          
3.3.1 Выбор материала зубчатых колес        
3.3.2 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений   
3.3.3 Определение допускаемых контактных напряжений         
3.3.4 Определение допускаемых изгибных напряжений
3.3.5 Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при перегрузках
3.3.6 Расчет геометрических параметров передачи         
3.3.7 Силы в зацеплении           
3.3.8 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям  
3.3.9 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба           
3.3.10 Проверочный расчет на выносливость при перегрузках
3.4 Расчет цепной передачи     
4 Расчет валов      
4.1 Предварительный расчет валов редуктора      
4.2 Расчет ведущего вала         
4.2.1 Cоставление расчетной схемы 
4.2.2 Определение реакций опор и построение эпюр      
4.3 Расчет промежуточного вала        
4.3.1 Cоставление расчетной схемы 
4.3.2 Определение реакций опор и построение эпюр      
4.3 Расчет третьего вала
4.3.1 Cоставление расчетной схемы 
4.3.2 Определение реакций опор и построение эпюр      
4.4 Расчет ведомого вала          
4.4.1 Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы          
4.4.2 Определение реакций опор и построение эпюр      
5 Подбор подшипников  
5.1 Расчет подшипников ведущего вала      
5.2 Расчет подшипников промежуточного вала     
5.3 Расчет подшипников третьего вала        
5.4 Расчет подшипников ведомого вала      
6 Подбор и проверочный расчет шпонок и муфт   
6.1 Методика расчета      
6.2 Шпонка под муфтой  
6.3 Шпонка под колесом быстроходной передачи 
6.4 Шпонка под колесом промежуточной передачи          
6.5 Шпонка под колесом тихоходной передачи      
6.6 Шпонка под муфтой  
6.7 Расчет упругой втулочно-пальцевой муфты     
7 Расчет элементов корпуса редуктора        
8 Сборка, регулировка и смазка редуктора  
Список литературы
 Спецификации
Тип проекта Учебный Кол-во листов (чертежей)
Формат AutoCAD, Word, dwg, doc 54 (4)



Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.