Проект автоматизации индивидуального теплого пункта на базе контроллеров Овен

2 206
timonoff
16 марта 2021
  • 0

Формат файлов: AutoCAD, dwg, word, doc, pdf
Кол-во чертежей: 17
Теги: Рабочий проект
Категории: Автоматизация, электроника / Отопление проекты
Тип проекта Рабочая документация Кол-во листов (чертежей)
Формат AutoCAD, dwg, word, doc, pdf (17)

Проект автоматизации индивидуального теплого пункта на базе контроллеров
Рабочая документация

Схема автоматизации ИТП План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс

Список документов рабочей документации:
  1. Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
  2. Общие данные
  3. Схема автоматизации ИТП (начало)
  4. Схема автоматизации ИТП (окончание)
  5. Щит управления ЩУТ. Принципиальная электрическая схема питания
  6. Принципиальная электрическая схема питания клапанов регулирующих
  7. Щит управления ЩУТ. Принципиальная электрическая схема управления. Щит управления ЩУТ.
  8. Принципиальная электрическая схема контроллера поз. A1 и модулей A3. Щит управления ЩУТ.
  9. Принципиальная электрическая схема подключения модуля А1. Щит управления ЩУТ.
  10. Принципиальная электрическая схема. Схема контроля уровня в приямке .Щит управления ЩУТ.
  11. Принципиальная электрическая схема подключения модулей А3.1 и А3.2. Щит управления ЩУТ.
  12. Принципиальная электрическая схема подключения модулей А3.3 .Щит управления ЩУТ.
  13. Щит управления ЩУТ. Спецификация шкафа
  14. Щит управления ЩУТ. Чертеж общего вида
  15. Щит управления ЩУТ. Схема соединения внешних проводок
  16. Узел учета тепла поз. 1. Схема соединения внешних проводок
  17. Узел учета тепла поз. 1. Схема соединения внешних проводок
Настоящей рабочей документацией предусматривается разработка автоматизации работы индивидуального теплового пункта и учет тепла теплового пункта.

Настоящая рабочая документация разработана на основании:
  • архитектурно-строительные чертежи;
  • технического задания на проектирование;
  • задания от системы отопления и вентиляции;
  • исходных данных на проектирование, выданных заказчиком.
Настоящая рабочая документация соответствует требованиям действующих технических регламентов, стандартов, сводов правил, и других документов, содержащих установленные требования:
  • ПУЭ-6 Правила устройства электроустановок. Издание шестое;
  • ПУЭ-7 Правила устройства электроустановок. Издание седьмое;
  • ГОСТ Р 21.1101-2013 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации.
  • ГОСТ 21.404-85 СПДС. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации.
  • ГОСТ 21.408-2013 СПДС. Правила выполнения документации автоматизации технологических процессов.
  • СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства.
  • СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации.
  • СП 31-110-2003 Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий.
  • ОТТ4. 260-93 Монтаж систем автоматизации. Производство работ. Прокладка кабелей и проводов.
  • ПБ 10-558-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов.
  • РМ14-177-05 Инструкция по монтажу электрических проводок систем автоматизации.
1. Техническое описание системы
Документацией предусматривается автоматизация индивидуального теплового пункта на базе свободно-программируемого контроллера ПЛК фирмы Овен. К контроллеру ПЛК подключаются модули входов/выходов. Модули входов/выходов, контроллеры, а также пуско-регулирующее оборудование устанавливаются в щит управления. Система управления предназначена для автоматического управления основным и вспомогательным оборудованием индивидуального теплового пункта. 

В штатном режиме работы система функционирует в автоматическом режиме без вмешательство обслуживающего персонала. Основной режим работы системы автоматический. В автоматическом режиме управления система осуществляет регулирование исполнительными механизмами, для поддержания предустановленных параметров теплоносителей в контурах. Как в автоматическом, так и в ручном режиме обеспечиваются все необходимые защиты и блокировки.

Системой управления обеспечивается (шкаф ЩУТ):
  • погодная коррекция температуры теплоносителя, подаваемого в систему отопления;
  • поддержание заданной температуры воды в системе вентиляции;
  • поддержание заданной температуры воды в системе ГВС;
  • возможность программирования различных температурных режимов по часам суток и дням недели;
  • ограничение максимальных и минимальных значений регулируемых температур теплоносителя и горячей воды;
  • контроль температуры теплоносителя, возвращаемого в городскую тепловую сеть.
Управление циркуляционными насосами (шкафы управления ШУСН, ШУНВ, ШУНГ, ШУНП):
  • включение / выключение;
  • контроль работы;
  • периодическое переключение основной/ резервный для обеспечения одинаковой наработки;
  • автоматическое переключение на резервный при выходе из строя основного насоса;
  • защита от пропадания теплоносителя;
  • дистанционный запуск системы после устранения причины аварии.
Документацией предусматривается учет тепловой энергии теплового пункта на базе теплосчетчиков ВИС.Т.
К тепловычислителю подключаются первичные преобразователи (датчики температуры и расходомеры) контуров теплоснабжения и подпитки. Тепловычислитель осуществляет измерение и регистрацию параметров воды теплоносителя и количества тепловой энергии потраченной на теплоснабжение индивидуального теплового пункта.

2. Места установки средств автоматизации
Шкафы управления размещается в помещении индивидуального теплового пункта в непосредственной близости к объектам автоматизации.

Первичные преобразователи и исполнительные механизмы системы автоматизации устанавливаются непосредственно на трубопроводы теплового пункта.

3. Электропитание и заземление

Электропитание шкафов управления предусмотрено в комплекте рабочих чертежей ЭОМ. Для обеспечения безопасности эксплуатации системы автоматизации проектом предусмотрено подключение корпусов оборудования к существующему контуру защитного заземления (зануления).  Защитное заземление (зануление) электрооборудования системы автоматизации должно быть выполнено в соответствии с требованиями  ПУЭ, СНиП 3.05.06, ГОСТ 12.1.030 и технической документации завода -  изготовителя. Сопротивление контура защитного заземления (зануления) должно быть не более 4,0 Ом. Электромонтажные работы в действующих установках производить только после снятия напряжения.

4. Монтаж и прокладка внешних проводок
Монтаж системы автоматизации вести согласно действующих ПУЭ, РМ14-177-05, СНиП 3.05.06-85,  СНиП 3.05.07-85. Монтаж рекомендуется проводить в следующей последовательности:
  • пробивка отверстий в стенах и установка гильз;
  • затяжка кабелей в трубы/каналы;
  • прокладка кабелей, проверка токоведущих жил;
  • установка датчиков;
  • установка и монтаж щитов управления.
К подготовительным работам относятся:
  • проверка целостности и работоспособности приборов и датчиков;
  • подготовка материалов и рабочих мест.
Состояние кабелей и проводов перед прокладкой должно быть проверено наружным осмотром. Кроме осмотра должна быть выполнена проверка токоведущих жил кабеля и проверена целостность изоляции жил.

Кабели управления, соответствующие цепям с напряжением ~220 В, могут быть проложены совместно с силовыми кабелями, предусмотренными в комплекте чертежей марки - ЭОМ. 

При прокладке кабелей сигнализации и управления, соответствующие цепям с напряжением 24 В и ниже, в качестве горизонтальных каналов должны использоваться металлические перфорированные лотки и ПВХ трубы различных диаметров. Прокладку данных кабелей выполнять отдельно от кабелей ~220В и ~380В, в лотках разделение кабелей выполнить с помощью перегородки. 

Все металлические кабеленесущие конструкции (лотки, трубы и т.д.) должны иметь между собой надежное электрическое соединение и быть подсоединены к контуру выравнивания потенциалов.

5. Маркировка

5.1. Маркировочные бирки размещаются на оборудовании, рядом с контактными клеммами.
5.2. Маркировочные бирки на кабельных участках размещаются в следующих местах:
  • у оборудования на расстоянии 3-5 см от контактной клеммы;
  • в местах отвода из общего жгута, отвода из лотка или короба на расстоянии 10-15 см от точки отвода;
  • в местах ввода-вывода кабельного участка из стояка на расстоянии 10-15 см от точки ввода-вывода;
  • в лотках и коробах по ходу кабельной трассы через 25 м.
5.3. Маркировочные бирки на кабельных жгутах размещаются в середине между точками отвода кабельных участков из жгута, при этом максимальное расстояние между маркировочными бирками не более 10 м.
5.4. Маркировку кабелей необходимо выполнять в соответствии со схемой (таблицей) соединений, либо кабельным журналом (если предусмотрен в рабочей документации).
5.5. Для маркировки используются специальные бирки и этикетки.

6. Требования по технике безопасности и охране окружающей среды.
Инженерно-технические решения соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм и правил, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивать безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию

 
.Кабельный журнал

 Общие указанияПринципиальная электрическая схема питания клапанов регулирующих

Схема соединения внешних проводок Щит управления ЩУТ

Спецификация шкафа Узел учета тепла поз.1

Тип проекта Рабочая документация Кол-во листов (чертежей)
Формат AutoCAD, dwg, word, doc, pdf (17)

Похожие материалы

Испытатель элементов питанияИспытатель элементов питания

Механизация и автоматизация дозирования сыпучих компонентов при производстве гипсовых смесейМеханизация и автоматизация дозирования сыпучих компонентов при производстве гипсовых смесей

Система телеуправления и телесигнализацииСистема телеуправления и телесигнализации

Разработка АСУТП производства лакокрасочных изделийРазработка АСУТП производства лакокрасочных изделий

Сеть АСУТП кондиционирования воздуха с обменом информациейСеть АСУТП кондиционирования воздуха с обменом информацией

Внешние тепловые сети корпусаВнешние тепловые сети корпуса



Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.