Формат файлов: AutoCAD, dwg, Компас-3D, cdw
Кол-во чертежей: 1
Теги: Proizvodstvo_stroimaterialov
Категории: Категория с бесплатными чертежами, проектами и 3D / Проектирование предприятий, участков, цехов
Тип проекта |
Учебный |
Кол-во листов (чертежей) |
Формат |
AutoCAD, dwg, Компас-3D, cdw |
(1) |
Технологическая схема для производства сырьевой муки с начальной влажностью 26%
Учебный чертеж в редактируемом формате
Проект можно скачать бесплатно без вип-доступа
На чертеже представлена технологическая схема сырьевого цеха, рассчитанного на использование мела со среднегодовой влажностью мела 26%. Чертёж сделан в Компас-3D в формате .cdw и дополнительно продублирован в формат AutoCAD .dwg
Описание технологической схемы: мел доставляется автотранспортом в крытый склад, откуда питателем 1, а затем конвейером 2 направляется в камневыделительные вальцы 3 для удаления каменистых включений. Очищенный мел в дальнейшем дозатором 4 и ленточным конвейером 5 подается в двух-вальную зубчатую дробилку 6, где производится грубое дробление больших кусков мела, которые затем ленточным конвейером 7 направляются в аппарат совмещенного действия – дробилку-сушилку 8. В ней за счет теплоты отработанных дымовых газов, подаваемых из цеха обжига, происходит среднее измельчение мела. Пылегазовая смесь подвергается очистке в циклоне 9. Очищенные газы выбрасываются в атмосферу, а уловленный продукт собирается в бункер 10. Тонкий помол мела осуществляется в трубной мельнице 12, куда он поступает из бункера 10 с помощью дозатора 11.
Аналогичную подготовку проходит и глинистый компонент, подаваемый со склада питателем 19, затем системой ленточных конвейеров 20, 22 и дозатором 21 в двухвальную зубчатую дробилку 23. В нее также на совместное измельчение подается со слада зола ТЭЦ и пиритные огарки. Измельченная сырьевая смесь затем ленточным конвейером 24 направляется в сушилку-дробилку 25, где в качестве теплоносителя служат дымовые газы, поступающие из цеха обжига. Отделение молотого продукта также осуществляется в циклоне 26, из которого продукт направляется в бункер 27, а затем на совместный тонкий помол с мелом в трубную мельницу 12.
Помол сырьевой муки производится по замкнутому циклу с использованием сепаратора 13, крупка из которого возвращается на до-мол в мельницу 12. Выделение годной фракции сырьевой муки из аспирационного воздуха осуществляется в рукавном фильтре 14.
Уловленный продукт ленточным конвейером 15, а затем элеватором 16 и шнековым конвейером 17 направляется в усреднительный силос 18, где производится корректировка состава сырьевой муки на основании предварительно полученных результатов химического анализа. После усреднения сырьевая мука элеватором направляется на обжиг.
Список чертежей:1. Технологическая схема сырьевого цеха.
Тип проекта |
Учебный |
Кол-во листов (чертежей) |
Формат |
AutoCAD, dwg, Компас-3D, cdw |
(1) |