Проектирование технологии изготовления угольника элементов автоматики

Формат файлов: cdw m3d Компас-3D, docx Word
Кол-во 3D моделей: 1
Кол-во чертежей: 4
Теги: СИБГУ
Категории: Чертежи проекты / Технология машиностроения. Изготовление и восстано

Тип проекта	Курсовой	Кол-во листов (чертежей)
Формат	cdw m3d Компас-3D, docx Word	62 (4)

В данном курсовом проекте была спроектирована технология изготовления угольника в условиях мелкосерийного производства. 
Был произведен анализ материала детали 12Х18Н10Т ГОСТ 2590-2006 и выбран способ изготовления детали – штамповка. Разработан маршрутный технологический процесс изготовления детали «угольник».   
Рассмотрены два варианта изготовления заготовок. Так же был рассмотрен режущий инструмент, рассчитаны режимы резания и нормы времени на одну из операций. 
Был подготовлен комплект документов для обработки заготовки на производстве. Тщательно выбрано оборудование для изготовления детали угольника.
Угольник - деталь, предназначенная для соединения двух труб под определенным углом по наружному корпусу. Это небольшая по размеру деталь, которая предназначена для того, чтобы быстро монтировать и демонтировать, временных трубопроводов на 90° и 120°. Угольники позволяют создавать целую сеть ответвлений трубопровода, соединять неограниченное количество оборудования и агрегатов в одну систему.
Габаритные размеры детали: 34 мм ×18 мм×30 мм
Угольник представляет собой цельную деталь с поверхностями, соединенными под углом 90°.
Корпус изготовлен из нержавеющей стали коррозионно-стойкого аустенитного класса 12Х18Н10Т ГОСТ 2590-2006.

Список 3D моделей и чертежей в формате cdw, m3d Компас-3D:
1) Маршрут обработки детали угольника;
2) Угольник;
3) Угольник (штамповка);
4) Карта наладки на операцию 010;
5) 3D модель угольника в формате m3d.

Содержание расчетно-пояснительной записки:
ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая часть
1.1 Назначение и конструкция детали
1.2 Анализ технологичности детали
1.3 Определение типа производства
1.4 Анализ типового (заводского) технологического процесса
1.5 Выбор вида, способа получения, формы и размеров заготовки
1.6 План обработки основных поверхностей детали
1.7 Разработка маршрута и формирование операций
1.8 Расчет припусков на обработку
1.9 Выбор оборудования
1.10 Расчет режимов резания
1.11 Расчет норм времени
1.12 Выбор приспособлений, режущего и мерительного инструмента
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Маршрутный технологический процесс
Приложение 2. Операционный технологический процесс



Целью данного курсового проекта – является приобретение знаний и первичных навыков по технологической подготовке производства, включая анализ технологичности детали, закрепление знаний по предмету «Технология производства изделий ракетно-космической техники» и разработка технологического процесса производства детали с полным обоснованием целесообразности её производства.
Курсовой проект актуален тем, что всегда важно полноценно проработать технологический процесс изготовления детали, рассчитать верно режимы резания, подобрать подходящее оборудование и режущие инструменты.
Курсовой проект содержит пояснительную записку и графическую часть, выполняемую на листах размера А1. Пояснительная записка содержит информацию о назначении и технологичности детали, характеристиках основных поверхностей, типе производства, методе получения заготовки.
Курсовой проект выполнен с использованием методической, учебной, технической справочной литературы и нормативной документации.

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева» СИБГУ

Тип проекта	Курсовой	Кол-во листов (чертежей)
Формат	cdw m3d Компас-3D, docx Word	62 (4)