Расчет и проектирование бетоносмесительного завода

1 761
djvitalik98
23 марта 2021
  • 100

Формат файлов: Компас, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx
Кол-во чертежей: 3
Теги: Proizvodstvo_stroimaterialov
Категории: Проектирование предприятий, участков, цехов / Производство кирпича, блоков, бетона, панелей
Тип проекта Учебный Кол-во листов (чертежей)
Формат Компас, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx 22 (3)
Расчет и проектирование бетоносмесительного завода
Курсовой проект
Бетоносмесительный завод

Бетоносмеситель СБ-93 Мотор-редуктор

Список чертежей: 
  1. Бетоносмесительный завод
  2. Бетоносмеситель СБ-93
  3. Мотор-редуктор
  4. Спецификация
Проектируемый завод имеет производительность – 46 м3/час. Завод циклического действия, на котором применены бетоносмесители принудительного действия СБ-93, с повторяющимся рабочим циклом – загрузка компонентов, перемешивание, выгрузка. Завод с законченным технологическим циклом. Продукцией завода является готовая смесь – раствор строительный. Для изготовления барабана используем Сталь 3.
Для приготовления смеси, песок и известь подаются из хранилищ ленточными конвейерами и насосом, и через загрузочное устройство попадают в расходный бункер. Цемент подается от хранилища винтовым конвейером, затем ковшовым элеватором, и через циклон и фильтр в расходный бункер. Жидкость подается непосредственно в смеситель насосом. Из расходных бункеров компоненты попадают в дозаторы. Т.к. имеются 2 смесителя, организованы 2 независимых линии дозаторов, для каждого из смесителей, обеспечивающих работоспособность завода в случае выхода из строя оборудования каждой из линий. Компоненты из дозаторов попадают в смесители через загрузочный бункер. Приготовленный раствор из смесителей попадает в расходный бункер, из которого раствор попадает в автотранспорт.

Технико-эксплуатационные показатели
  • Производительность: 44,5 м3/ч
  • Состав смеси Ц:И:П=1:2:6
  • Расход сырья: цемент-6799 кг/час, песок-37,08 м3/час, известь-12,361 м3/час, вода-4079м3/час
  • Масса оборудования: 18 т
  • Установленная мощность двигателей: винтового конвейера(верт)-5,5 кВт, винтового конвейера(гор)-4 кВт, ленточного конвейера для извести и песка-9 кВт, поворотного ленточного конвейера-0,2 кВт, смесителя-40х2 кВт
  • Энергоемкость: 3-2,22 кВтч/м
  • Трудоемкость: 3-0,187 чел.ч/м
  • Характеристика продукта: раствор строительный
  • Режим работы предприятия: количество смен работы-2, количество часов в смену-12, годовой фонд времени работы, час-4160
  • Количество рабочих на объекте-5
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Описание проектируемого объекта
2 Технологические расчеты и подбор оборудования
2.1 Расчет потребности сырья
2.2 Подбор основного оборудования
2.3 Подбор подъёмно-транспортного оборудования
3 Разработка конструкции машины
3.1 Описание конструкции
3.2 Расчет основных параметров смесителей
4 Технико-экономические расчеты
4.1 Определение себестоимости продукции
4.2 Расчет трудоёмкости
5 Охрана труда и защита окружающей среды
5.1 Принятые конструктивные решения по охране труд
5.2 Конструктивные решения по защите окружающей среды
Список используемой литературы


Элементарная технологическая схема производстваРасчет расхода сырьевого материала

Подбор смесительных машинПодбор ленточного конвейера для транспортирования пескаСхема роторного смесителя
Тип проекта Учебный Кол-во листов (чертежей)
Формат Компас, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx 22 (3)

Похожие материалы

Цех по производству арболитовых блоковЦех по производству арболитовых блоков

Медницкий участок дипломный проектМедницкий участок дипломный проект

Проектирование предприятия по эксплуатации и ремонту парка строительных машинПроектирование предприятия по эксплуатации и ремонту парка строительных машин

Завод железобетонных конструкций для инженерного оборудования улицЗавод железобетонных конструкций для инженерного оборудования улиц

Предприятие по производству плитПредприятие по производству плит

Цех по производству растворных и бетонных смесейЦех по производству растворных и бетонных смесей



Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.