Цех по производству растворных и бетонных смесей

402
Алина Луконина
6 апреля 2021
  • 0

Формат файлов: Компас-3D, cdw, AutoCAD, dwg, word, doc
Кол-во чертежей: 1
Теги: Proizvodstvo_stroimaterialov
Категории: Проектирование предприятий, участков, цехов / Производство кирпича, блоков, бетона, панелей
Цех по производству растворных и бетонных смесей
Курсовой проект
Цех по производству растворных и бетонных смесей
В работе приведены расчеты номинального и производственного состава бетона на выпускаемую продукцию; подбор и расчет складов заполнителей, цемента и добавок; выбор и расчет оборудования. Рассчитана производственная программа.
Рассмотрены организация контроля технологического процесса и качества продукции и решения по охране труда и экологической безопасности. В работе имеется чертеж, на котором изображен план и разрез цеха.

Цель курсового проекта – закрепление теоретических знаний, полученных при изучении теоретических дисциплин, развитие навыков и освоение методики проектирования смесительных цехов, заводов по производству сборных железобетонных изделий и конструкций из тяжелых бетонов для жилищного, гражданского, промышленного, транспортного и энергетического строительства. Мощность проектируемого предприятия 150000 м3 в год.

Задачи:
  1. освоение основных принципов проектирования промышленного предприятия;
  2. выбор и обоснование типа проектируемого цеха;
  3. расчет составов формовочных смесей;
  4. выбор и обоснование рациональных решений по технологии складирования и подготовки сырья, приготовления формовочных смесей и их транспортирования к месту фор-мования;
  5. выбор и обоснование видов и количества требуемого оборудования.
Список чертежей 
  1. Разрез 1-1, план на отм. 9,000
План и разрез цеха выполнены в Компасе и дополнительно сохранены в Автокаде

Исходные данные:
  • Производительность, тыс. м3/год – 150
  • Виды выпускаемой продукции – Ферма стропильная безраскосная 1ФБМ18  ГОСТ 20213-2015;. Плита для ленточного фундамента ФЛ10.8-3   ГОСТ 13580-85.
  • Портландцемент:    марка    – 500; марка – 400
Песок:            
  • крупность – Мк – 2,0
  • плотность истинная, г/см3 –  2,6
  • плотность насыпная, кг/м3 – 1550
  • насыпная плотность песка во влажном состоянии, кг/м3 - 1500
  • влажность по массе, % – 5
  • содержание пылевидных и глинистых частиц, % –  2
Крупный заполнитель:   
  • вид –  щебень
  • наибольшая крупность, мм – 40
  • насыпная плотность щебня во влажном состоянии, кг/м3 - 1600
  • плотность истинная, г/см3 – 2,6
  • плотность насыпная, кг/м3 – 1600
  • влажность по массе, % – 3
В курсовом проекте был выбран и обоснован тип проектируемого цеха; рассчитаны со-ставы формовочных смесей, режим работы и производственная программа; выбраны и обоснованы рациональные решения по технологии складирования и подготовки сырья, приготовления формовочных смесей и их транспортирования к месту формования, выбраны и обоснованы виды и количество требуемого оборудования.

Выполнен подбор состава тяжелого бетона для двух изделий:
  • Для приготовления 1м3 бетона B30 требуется: цемента – 258,93 кг; песка – 592,62 кг; щебня – 1413,21 кг; воды – 145 кг; химической добавки АПЛ – 2,58 кг.
  • Для приготовления 1м3 бетона B12,5 требуется: цемента – 97,32 кг; песка – 666,16 кг; щебня – 1472,5 кг; воды – 145кг; химической добавки АПЛ – 0,97 кг.
На основании рассчитанного запаса цемента по типовому проекту с индексом 409-29-64 выбраны два склада вместимостью 720 тонн.
Подобран склад заполнителей с номером 409-29-76.85 вместимостью 7500 м3. 
Выбран типовой унифицированный бетоносмесительный завод с индексом 409-28-28.
Разработана карта контроля технологического процесса и качества продукции.
В соответствии с нормативными документами установлены решения по охране труда и экологической безопасности.

Содержание
Введение
1 Характеристика выпускаемой продукции и требования к сырью
     1.1 Ферма стропильная безраскосная
     1.2 Плита для ленточного фундамента
2 Режим работы и производственная программа
3 Выбор и обоснование технологии производства
4 Назначение составов формовочных смесей
     4.1 Расчет номинального состава бетона
     4.2 Расчет производственного состава бетона
5 Потребность в сырье и характеристика складов сырья
     5.1 Расчет и проектирование складов цемента
     5.2 Расчет и проектирование складов заполнителей    
     5.3 Склады и отделения приготовления добавок
6 Выбор и расчет оборудования
7 Организация контроля технологического процесса и качества продукции
8 Решения по охране труда и экологической безопасности
Заключение
Список использованных источников


Характеристика выпускаемой продукции и требования к сырьюНазначение составов формовочных смесейПотребность в сырье и характеристика складов сырья

Расчет производственного состава бетонаРежим работы и производственная программаВыбор и расчет оборудования
Тип проекта Курсовой проект Кол-во листов (чертежей)
Формат Компас-3D, cdw, AutoCAD, dwg, word, doc 30(1)

Похожие материалы

Проектирование завода по производству крупноформатного керамического камняПроектирование завода по производству крупноформатного керамического камня

Цех по производству газобетонных блоковЦех по производству газобетонных блоков

Проектирование предприятия для производства пенобетонных стеновых блоковПроектирование предприятия для производства пенобетонных стеновых блоков

Разработка участка автомобильного парка транспортного цеха ОАО «КумАПП»Разработка участка автомобильного парка транспортного цеха ОАО «КумАПП»

Проектирование предприятия по эксплуатации и ремонту парка строительных машинПроектирование предприятия по эксплуатации и ремонту парка строительных машин

Завод железобетонных конструкций для инженерного оборудования улицЗавод железобетонных конструкций для инженерного оборудования улиц



Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.