Механизация и автоматизация поддержания соотношения гипса и песка при производстве ячеистого бетона. Ленточный конвейер.

Дипломный проект

Объект автоматизации ленточный конвейер.

 

 

  

 

В данном дипломном проекте рассмотрена  автоматическая система управления по поддержанию соотношения гипса и песка при производстве ячеистого бетона. Данная система позволяет смешивать компоненты бетонной смеси в той пропорции необходимой для выпуска качественной, отвечающей всем требованиям, продукции. Целью этой работы является создание системы, которая позволяла бы управлять участком смешения компонентов бетонной смеси без участия человеческого фактора и повышения выпуска готовой продукции.

Чертежи: общий вид ленточного конвейера, рама, муфта, роликоопора желобчатая, ролик, привод конвейера, схема электроснабжения, планировка освещения, планировка заземления, схемы, вычислительная модель, алгоритм работы установки.

Исходными данными являлся участок по смешиванию гипса и песка. Целью автоматизации является точная дозировка компонентов для бетонной смеси. Была спроектирована система автоматического управления поддержания соотношения гипса и песка. Также был произведен расчет ленточных конвейеров, и выбор двигателей. В электроснабжении был произведен расчет электрических нагрузок и была спроектирована планировка элекроснабжения участка.

Система работает следующим образом: сигнал с пульта управления поступает на линейные конвейера. Включаются питатели силосных банок с песком и гипсом. Материал высыпается на конвейер и взвешивается весовой ячейкой. Далее материал попадает на конвейер галереи который транспортирует его в приемный бункер мельницы мокрого помола

Содержание

Введение

Раздел № 1. Технология поддержания соотношения гипса и песка

1.2 Классификация конвейеров

2.2 Основные типы конвейеров

Раздел № 2. Механизация участка поддержания соотношения гипса и песка

2.1 Расчет и выбор механического оборудования для линейных конвейеров

2.1.1 Определение ширины ленты и округления до ближайшего стандартного значения.

2.1.2 Определение распределенных нагрузок при работе ленточных конвейеров

2.1.3 Тяговый расчет ленточных конвейеров

2.1.4 Расчет приводов конвейеров

2.1.5 Расчет натяжных устройств

2.2 Расчет и выбор механического оборудования для галерейного конвейера

2.2.1 Определение ширины ленты и округления до ближайшего стандартного значения.

2.2.2 Определение распределенных нагрузок при работе конвейера

2.2.3 Тяговый расчет галерейного конвейера

2.2.4 Расчет привода конвейера

2.2.5 Расчет натяжного устройства

Раздел № 3. Энергоснабжение

3.1 Начальные данные для расчета электрических нагрузок групп цеха.

3.2 Проектирование осветительных установок

3.3  Расчет освещения

3.4 Расчет электрических нагрузок освещения

3.5 Расчет схемы силовой сети цеха

3.6 Выбор сечений кабелей питающих отдельные электроприемники

3.7 Расчет токов короткого замыкания

3.8 Расчет заземляющего устройства

3.9 Схема электроснабжения, планировка участка

 Раздел № 4. Автоматизация участка поддержания соотношения гипса и песка

4.1 Определение объекта автоматизации. Цель автоматизации. Создание системы для поддержания соотношения гипса и песка

4.2. Объект управления. Его входные и выходные координаты

4.3 Математическое описание  конвейеров как ОУ

4.4 Расчетная и вычислительная модели ОУ

4.5 Алгоритм работы участка по поддержанию соотношения гипса и песка

4.6 Техническая реализация

Раздел № 5. Надежность

5.1 Меры по повышению надежности

Раздел № 6. Технико-экономическое обоснование

Раздел № 7. Техника безопасности

7.1 Задачи в области обеспечения безопасности труда

7.2 Обеспечение нормальных параметров микроклимата на участке по поддержанию соотношения гипса и песка

7.3 Оценка вредности пыли и средства защиты работающего персонала от неё

7.4 Электробезопасность

7.5 Требования безопасности при обслуживании конвейеров

7.6 Требования к средствам защиты

7.7 Контроль выполнения требований безопасности

8. Охрана окружающей среды

Заключение

Приложение 1

Список используемых источников

Кафедра: механизация, автоматизация и энергоснабжение  строительства.

Графическая часть выполнена в Компас 3D и AutoCAD, cdw и dwg файлы.