Формат файлов: Компас, Word, cdw, docx
Кол-во чертежей: 3
Категории: Чертежи проекты / Технология машиностроения. Изготовление и восстано
Тип проекта |
Учебный |
Кол-во листов (чертежей) |
Формат |
Компас, Word, cdw, docx |
30 (3) |
Разработка ЛГМ процесса для детали крышка ВУ 8.040041
Дипломный проект
Список чертежей: - Крышка ВУ 8040041
- Пресс-форма
- Опока литейная
- Спецификации
Разработка ЛГМ процесса для детали "Крышка ВУ 8.040041". Литье по газифицируемым моделям.
Цели и задачи дипломного проекта:
Разработать технологию изготовления отливки «Крышка ВУ 8.040041», рассчитать припуски, литниковую систему, изучить смеси которые будут применяться при изготовлении отливки, выбрать и изучить принцип работы линии для её изготовления, подобрать оборудование.
Спроектировать модельное отделение цеха литья по выжигаемым моделям мелких и средних отливок мощностью 19700 т/год годного литья, подобрать оборудование с максимально наименьшим расходом электроэнергии, ресурсов, и наиболее высокой производительностью.
Произвести расчет экономической части для оборудования, рабочих, найти заработные платы, определить расходы, доходы, а также окупаемость вложений.
Разработать меры по охране труда, окружающей среды и энергосбережения для модельного отделения. Рассмотреть вопросы производственной санитарии, пожаро- и взрывоопасности на участке и методы их устранения, изучить требования к рабочим и оборудованию.
Способ литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) основан на применении отличного от традиционного подхода к формообразованию. При литье по газифицируемым моделям формы изготовляются по моделям, которые не удаляются, а остаются в форме, подвергаясь затем газификации в процессе ее заливки сплавом. Это позволяет эффективно решить проблему повышения точности отливок при издержках производства, меньших, чем при обычном литье в песчано-глинистые формы.
В проекте необходимо разработать технологический процесс изготовления отливки «Крышка ВУ 8.040.041».
Литая деталь «Крышка ВУ 8.040.041» изготавливается из сплава СЧ20 ГОСТ 1412-85.
Размеры детали: длина –272 мм, высота –50 мм, ширина – 222 мм.
Масса детали – 3,28 кг.
Средняя толщина стенки – 8 мм.
Внутренние полости отливки, как и сама отливка, изготавливаются специальной выжигаемой моделью, которая в точности повторяет конструкцию отливки, переходы и углы сопряжения стенок плавно переходят в тонкие сечения отливки.
Содержание пояснительной запискиВведение
1. Общая характеристика детали
2. Формовочные и модельные смеси
3. Технология изготовления отливки
4. Расчет припусков на механическую обработку по гост 26645-85 и массы отливки. Определение ким
5. Расчет количества отливок в форме
6. Расчет литниковой системы и ее массы
7. Баланс металла. Определить коэффициент выхода годных отливок
8. Расчет массы формы до заливки и после заливки
9. Характеристика модельного комплекта
10 Технология плавки металла
11. Расчет шихты
12. Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов на 1 тонну годного литья
Тип проекта |
Учебный |
Кол-во листов (чертежей) |
Формат |
Компас, Word, cdw, docx |
30 (3) |