Курсовая работа "Расчет сушилки кипящего слоя"

Формат файлов: .dwg AutoCAD, .docx Word
Кол-во чертежей: 1
Теги: Сушилка
Категории: Чертежи проекты / Станки

Тип проекта	Курсовой	Кол-во листов (чертежей)
Формат	.dwg AutoCAD, .docx Word	26 (1)

автор публикации: evgenia_s 
В данном проекте в соответствии с заданием была рассчитана и спроектирована сушилка с псевдоожиженным слоем для высушивания влажного фосфорита нагретым воздухом. Записка и чертежи выполнены в редактируемых форматах, что позволяет использовать их в своих целях, как вариант - в качестве шаблона или примера.
Были определены следующие размеры:
- диаметр сушилки 2,1 м.
- высота псевдоожиженного слоя 0,84 м.
- высота сепарационного пространства 4,2 м.

Задание:

 
Техническая характеристика:
1. Производительность сушилки Gк – 1,83 кг/с.

2. Содержание фракций частиц в материале:

- диаметром от 10,0 до 8,5 мм – 30%.

- диаметром от 8,5 до 4,3 мм – 70%.

3. Влажность фосфорита: начальная – 16,0%; конечная – 4,5%.

4. Давление в сушилке – атмосферное.

5. Температура воздуха после калорифера – 137 °С.

 
Содержание расчетно-пояснительной записки:
Введение
Задание
1 Технологический расчет основного аппарата
1.1 Материальный баланс сушилки
1.2 Тепловой баланс сушилки
1.3 Расчет скорости газов в сушилке и диаметр аппарата
1.5 Расчет гидравлического сопротивления сушилки
2 Технологическая схема сушки в псевдоожижженном слое
Заключение
Список использованной литературы
 
Сушка, представляет собой процесс удаления влаги из твердых влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров. Сушка является наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых и пастообразных материалов и проводится двумя основными способами:
- путем непосредственного соприкосновения сушильного агента (нагретого воздуха, топочных газов) с высушиваемым материалом конвективная сушка;
- путем нагревания высушиваемого материала тем или иным теплоносителем через стенку, проводящую тепло, контактная сушка.
Сушка производится также путем нагревания высушиваемых материалов токами высокой частоты или инфракрасными лучами.
При постоянных условиях коэффициент массопередачи и движущая сила остаются постоянными, поэтому интенсифицировать процесс сушки можно за счет увеличения поверхности контакта фаз. Для сыпучих мелкозернистых материалов этого можно достичь в сушилках с псевдоожиженным (кипящем) слоем.
В кипящем слое происходит быстрое выравнивание температур твердых частиц и сушильного агента и достигается весьма интенсивный тепло- и массообмен между твердой и газовой фазами, в результате этого сушка заканчивается в течении нескольких минут.
При сушке в кипящем слое в качестве сушильных агентов применяют топочные газы и воздух, сушку проводят в аппаратах непрерывного и периодического действия, причем непрерывная сушка производится в одноступенчатых и многоступенчатых сушилках. В последнем случае достигается повышенная степень использования тепла сушильного агента.
Сушилки с кипящим слоем являются одним из прогрессивных типов аппаратов для сушки. Процесс в кипящем слое позволяет значительно увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, интенсифицировать испарение влаги из материала. Сушилки с кипящим слоем в настоящее время успешно применяют в химической технологии не только для сушки сильносыпучих зернистых материалов (например, минеральных и органических солей), но и материалов, подверженных комкованию, например для сульфата аммония, поливинилхлорида, полиэтилена и некоторых других полимеров, а также пастообразных материалов (пигментов, анилиновых красителей), растворов, расплавов и суспензий.
Аппараты с псевдоожиженным слоем зернистого материала получили широкое распространение в химической и других отраслях промышленности. Они отличаются большим разнообразием, как по конструкции, так и по гидродинамическим и тепловым режимам работы. Их можно классифицировать следующим образом:
- по количеству зон однокамерные и многокамерные; 
- по характеру движения материала - с направленным и ненаправленным движением от места загрузки материала к месту его выгрузки;
- по использованию теплоносителя однократное и многократное; 
- по конфигурации сушильной камеры – круглые, прямоугольные и т.д. Достоинства сушилок с кипящим слоем: 
- интенсивная сушка;
- возможность сушки при высоких температурах, которые могут превышать допустимые для данного материала, вследствие кратковременности его соприкосновения с сушильным агентом;
- высокая степень использования тепла сушильного агента; 
- возможность автоматического регулирования параметров процесса. Недостатки таких сушилок:
- непригодность для сушки материалов, плохо поддающихся псевдоо-жижению (например с высокой влажностью, с крупными размерами частиц);
- высокое гидравлическое сопротивление;
- истирание и значительный унос твердых частиц.
Наиболее распространены однокамерные сушилки непрерывного действия, но в сушилках этого типа с цилиндрическим корпусом наблюдается значительная неравномерность сушки, обусловленная тем, что при интенсивном перемешивании в слое время пребывания отдельных частиц существенно отличается от его среднего значения. Поэтому применяются сушилки с расширяющимся кверху сечением, например, коническим. Скорость газа внизу камеры должна превышать скорость осаждения самых крупных частиц, а вверху быть меньше скорости осаждения самых мелких частиц. При такой форме камеры достигается более организованная циркуляция твердых частиц, которые поднимаются в центре и опускаются (в виде менее разреженной фазы) у периферии аппарата. Благодаря снижению скорости газов по мере их подъема улучшается распределение частиц по крупности и уменьшается унос пыли. Это, в свою очередь, повышает равномерность нагрева (более мелкие частицы, поднимающиеся выше, находятся в области более низких температур) и позволяет уменьшить высоту камеры.
Цель курсовой работы рассчитать и спроектировать сушилку с псевдоожиженным слоем для высушивания влажного фосфорита нагретым воздухом.

Тип проекта	Курсовой	Кол-во листов (чертежей)
Формат	.dwg AutoCAD, .docx Word	26 (1)