Разработка технологии ремонта широкоуниверсального фрезерного станка 6Р82Ш

Формат файлов: .cdw Компас-3D, .docx Word
Кол-во чертежей: 5
Теги: Дипломный проект Фрезерный
Категории: Чертежи проекты / Станки

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	.cdw Компас-3D, .docx Word	78 (5)

В проекте были рассмотрены вопросы организации, проектирования и экономического обоснования проведения ремонтов и технического обслуживания на примере широкоуниверсального фрезерного станка 6Р82Ш.
Во втором разделе курсовой работы были рассмотрены основные технические характеристики, принцип действия, функциональные возможности широкоуниверсального фрезерного станка 6Р82Ш.
В третьем разделе представлены разделе работы произведён расчёт и обоснование системы планово-предупредительных ремонтов для широкоуниверсального фрезерного станка 6Р82Ш.
Структура ремонтного цикла широкоуниверсального фрезерного станка 6Р82Ш такова:
К-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-К
На основе исходных данных, показывающих количество оборудования, имеющегося на машиностроительном заводе и количество цехов, определено, сколько в среднем оборудования в ремонтных единицах приходится на 1 цех.
Для указанного станка были определены: длительность ремонтного цикла в часах 19440, в годах 4, длительность межремонтных периодов 8 месяцев, межосмотровых периодов 4 месяца, что позволило составить график планово-предупредительных ремонтов и определить суммарные простои данного оборудования в ремонтах 215,15 час.
Заключительным этапом выполнения работы является определение эффективности проведения ремонта указанного оборудования.
 
Список чертежей:
1. Коробка скоростей - сборочный чертеж;
2. Станок - общий вид;
3. Вал рабочий;
4. Ремонтно-механический цех;
5. Вал.
 
Содержание расчетно-пояснительной записки:
1 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
1.1 Выбор организации ремонта на предприятии
1.2 Определение категории ремонтосложности оборудования
1.3 Структура ремонтного цикла
1.4 Продолжительность ремонтного цикла, межремонтных и межосмотровых периодов
1.5 Продолжительность простоя оборудования в ремонте
1.6 График планово-предупредительных ремонтов для данного вида оборудования
1.7 Расчёт годовой программы ремонтно-механического цеха
1.8 Определение годовой трудоёмкости ремонтных работ
1.9 Определение количества и состава оборудования РМЦ
1.10 Определение площади ремонтно-механического цеха
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Назначение оборудования, его конструкция и устройство.
2.2 Описание конструкции и назначения ремонтируемого узла.
2.3 Демонтаж оборудования
2.4 Техпроцесс разборки узла. Карты разборки.
2.5. Описание ремонтируемой детали. Химический состав. Физические и химические свойства материала ремонтируемой детали
2.6 Техпроцесс ремонта. Расчет трудоемкости ремонтных операций.
2.7 Монтаж оборудования. Установочный чертеж оборудования. Расчет фундамента под оборудованием
2.8 Проверка оборудования после ремонта. Схема проверки станка на геометрическую точность.
2.9 Мероприятия по эксплуатации, уходу и смазке оборудования
2.10 Техника безопасности при ремонте и монтаже оборудования
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Определение численности рабочих
3.2 Определение годового фонда заработной платы ремонтных рабочих
3.3 Составление сметы цеховых расходов
3.4 Составление сметы затрат на капитальный ремонт
3.5 Технико-экономические показатели выполнения ремонтных работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

  

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	.cdw Компас-3D, .docx Word	78 (5)