Расчет и проектирование ленточного конвейера

Расчет и проектирование ленточного конвейера

Курсовой проект

Скачать: 

Список чертежей: конвейер ленточный, привод конвейера, спецификации.

Проектируемый конвейер предназначен для транспортировки глины сухой мелкокусковой на расстояние 180 м и высоту 4 м.

Место установки – закрытое не отапливаемое помещение.

Трасса включает один горизонтальных участка (длиной 120 м) и два наклонных, длиной по 10 м.

Основная несущая рама состоит из секций, скреплённых между собой при помощи болтовых соединений.

Рамы под привод и натяжное устройство спроектированы как отдельные узлы.

По длине конвейера установлены желобчатые роликоопоры ЖГ50-102-20 с углом желобчатости 20о, что предотвращает потерю груза при транспортировании, и шагом расстановки 1,4 м. На холостой ветви установлены  прямые роликоопоры НГ50-102 с шагом 3,5м.

Загрузка транспортируемого материала производится через воронку и лоток.

Разгрузка – гравитационная, происходит через приводной барабан.

Техническая характеристика

1. Транспортируемый материал глина сухая мелкозернистая

2. Производительность конвейера П=260 т/ч

3. Высота транспортирования H=4м

4. Дальность транспортирования L=180м

5. Привод

Электордвигатель АИР160М4 N=18,5кВт

Редуктор Ц2-350

6. Угол наклона трассы ?=20

7. Ширина ленты БЛ-60 В=600 мм

8. Скорость транспортирования V=2м/с

Содержание пояснительной записки

Введение

1 Описание конструкции

2 Расчет основных параметров конвейера

2.1 Исходные данные

2.2 Определение максимально допустимого угла наклона

2.3 Выбор скорости движения ленточного конвейера

2.4 Определение ширины ленты

3 Выбор роликовых опор и шага расстановки

4 Расчет натяжения ленты

4.1 Массовые характеристики

4.2 Определение длин горизонтальных и наклонных участков

4.3 Расчет натяжения ленты

4.4 Проверка на отсутствие пробуксовывания

4.5 Расчёт ленты на прочность и уточнение её типа

4.6 Определение размеров приводного, натяжного и обводного барабанов

5 Выбор кинематической схемы и основного оборудования

5.1 Выбор схемы

5.2 Выбор электродвигателя

5.3 Выбор редуктора

5.4 Выбор муфт

6 Проверка возможного пуска груженого конвейера

7 Проверка возможности обратного хода ленты

8 Выбор и расчет натяжного устройства

9Выбор загрузочного устройства

10 Выбор разгрузочного устройства