Горизонтальная центрифуга расчет чертежи

Формат файлов: dwg AutoCAD, doc Word, cdw Компас
Кол-во чертежей: 5
Теги: БГТУ
Категории: Чертежи проекты / Машиностроительные чертежи

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	dwg AutoCAD, doc Word, cdw Компас	30 (5)

Целью данной курсовой работы является разработка, проектирование и расчёт горизонтальной центрифуги. Работа состоит из графической, теоретической и расчётно-конструкторской частей.
В курсовом проекте произведен выбор конструкционного материала, расчет перфорированного ротора центрифуги на прочность, бандажей и конструкционных элементов на выносливость.

Задание:
диаметр обечайки D = 2R = 1,2 м;
диаметр загрузочного отверстия Do = 2Ro = 0,8 м;
рабочая угловая скорость ротора ω = 115,13 с^-1;
плотность обрабатываемой среды pc = 1000 кг/м3;
плотность материала ротора – сталь X18H9T;
прибавка к расчётной толщине стенки С = 2 мм;
коэффициент Пуассона μ = 0,3.

Список чертежей одновременно в файлах cdw Компас и dwg AutoCAD:
1) Центрифуга, сборочный чертёж со спецификацией
2) Корпус подшипникового узла
3) Втулка ротора
4) Крышка подшипникового узла
5) Вал

Содержание пояснительной записки: 
Введение
1 Конструкция и принцип действия машины (аппарата)
2 Выбор конструкционных материалов
3 Основные и проверочные расчёты
3.1 Расчёт на прочность перфорированного ротора центрифуги
3.2 Расчёт сопряжения ротора центрифуги
3.3 Расчёт вала центрифуги на виброустойчивость
3.4 Конструирование опорного узла вертикальной центрифуги
3.5 Расчёт пружинных амортизаторов
4 Степень унификации и стандартизации
5 Перечень используемых ГОСТов
Заключение
Список использованных источников

30 стр. пояснительной записки, 4 рисунка, 10 источников, 5 чертежей с 1 спецификацией на 5 листах формата А4 и А2

 

Отрывок текста пояснительный записки:
Загрузочный клапан устанавливается непосредственно под ёмкостью с мешалкой для суспензии или на циркуляционной трубе. Привод ротора центрифуги осуществляется от электродвигателя 11 через центробежную муфту
и клиноременную передачу.
Суспензия подается в центрифугу через регулируемый загрузочный клапан и питающую трубу.
Фильтрат, промывная жидкость и жидкость для регенерации сита отводятся раздельно через разделительный клапан.
Толщина накапливающегося в роторе слоя осадка определяется заранее установкой регулятора уровня слоя. После накопления и отжима осадок промывается ( если это требуется), снова отжимается, затем срезается поступательно движущимся ножом и через бункер выгружается из центрифуги.
В осадительной центрифуге АОГ-600-4 в отличие от центрифуги фильтрующего типа ротор сплошной, имеется механизм отсоса (отсосная трубка с автоматическим управлением). Клапаны промывки, регенерации и разделительный отсутствуют.
Остальные узлы центрифуги не имеют принципиальных конструктивных отличий от соответствующих узлов центрифуги АГ-600-4.
Суспензию в осадительной центрифуге можно обрабатывать двумя способами:
1) суспензию подают до заполнения ротора, затем подачу прекращают и выводят жидкую фазу из ротора отсосной трубкой;
2) суспензия продолжает поступать в ротор после его заполнения. Осветленная жидкая фаза переливается через борт ротора. После прекращения питания оставшуюся жидкую фазу выводят из ротора отсосной трубкой.

Белорусский государственный технологический университет

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	dwg AutoCAD, doc Word, cdw Компас	30 (5)