Производственная база по монтажу и ремонту котлов и котельного оборудования

572
Andreyca
9 января 2019
  • 0
Формат файлов: dwg; docx; AutoCAD, Word
Кол-во чертежей: 2
Производственная база по монтажу и ремонту котлов и котельного оборудования Разрезы

Характеристики района строительства Объемно-планировочные решения Конструкции и их решения


Список чертежей: фасады, разрезы, план, узлы.

Основные строительные показатели:
  • Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 4565 м2.
  • Общая (полезная) площадь производственного здания -4416м2.
  • Строительный объем –60258м3.


Содержание пояснительной записки:

Исходные данные

1.1. Характеристики климатического района
1.2. Характеристика рельефа

1.3. Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности

2. Технологическая часть

2.1. Краткое описание технологического процесса

2.2. Направленность технологического процесса

2.3. Технологические зоны

2.4. Грузоподъёмное оборудование

2.5. Технологические зоны с агрессивными средами

3. Объёмно-планировочные решения

3.1. Параметры проектируемого здания

3.2. Помещения и перегородки

3.3. Ворота

3.4. Окна

3.5. Полы

3.6. Кровля

3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок

3.8. Фасад

3.9. Генеральный план

4. Конструктивные решения

4.1. Обоснование выбора конструктивной системы

4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жёсткости здания

4.3. Обоснование выбора материала каркаса

5. Основные строительные показатели

5.1. Площадь застройки

5.2. Общая площадь

5.3. Строительный объём

Список используемой литературы

Технологическая часть

1. Машины, прибывшие для выполнения ТО и текущего ремонта, проходят углубленную мойку и поступают на соответствующие посты обслуживания и ремонта. Машины перед ТО проходят диагностический осмотр участка контроля и регулировки. Машины, требующие текущего ремонта, поступают в отделение текущих ремонтов на разборочно-сборочный участок. Для осуществления операций ТО и текущего ремонта запроектированы посты, оснащенные всем необходимым оборудованием. Выполнение текущего ремонта предусматривается агрегатно-узловым методом. Работы по ремонту топливной аппаратуры, электрооборудования, кузнечные и сварочные работы, покраска осуществляется на специализированных участках и в отделениях.


2. В технологическом процессе предусмотрены следующие технологические зоны:

Наружная мойка – категория Д;

Участок чистки, разборки и мойки котлов – категория Д;

Кузнечно-термический участок – категория Д;

Компрессорная – категория Д;

Склад кислорода – категория Б;

Участок сборки – категория Д;

Участок окраски – категория Г;

Слесарно-механическое отделение – категория Д;

Склад готовой продукции – категория Д;

Кладовая – категория Д;

Участок мойки машин – категория Д;

Склад лакокрасочных материалов – категория Г.


3. Два технологических направления с целью перемещения технологических грузов, а также монтажа и демонтажа оборудования, снабжены кранами:

мостовым – грузоподъемностью 8т;

подвесным – грузоподъемность 5т.

Объемно-планировочные решения производственной базы
по монтажу и ремонту котлов и котельного оборудования

1. На основании параметров технологической части, а также на основании нормативных документов по строительным нормам и правилам ГОСТов, и других нормативных документов нами запроектировано здание:

прямоугольной формы,

размерами в плане 84х54м,

высотой 13,2м,

одноэтажное,

двухпролетное.


2. В здании предусмотрены следующие помещения, которые отделяются друг от друга раздельными или выгораживающими перегородками:

Наружная мойка – S=36м2;

Участок чистки, разборки и мойки котлов – S=2052м2;

Кузнечно-термический участок – S=144м2;

Компрессорная – S=72м2;

Склад кислорода – S=72м2;

Участок сборки – S=72м2;

Участок окраски – S=216м2;

Слесарно-механическое отделение – S=816м2;

Склад готовой продукции – S=432м2;

Кладовая – S=216м2;

Участок мойки машин – S=216м2;

Склад лакокрасочных материалов – S=72м2.

Все помещения функционально между собой связаны и имеют соответствующие дверные проёмы.


3. В здании предусмотрено 10 автомобильных ворот (3,6х4,2м), которые также могут служить эвакуационными выходами.


4. На основании разряда зрительных работ, нами предусмотрены два яруса окон, отдельно стоящих:

размеры окна первого яруса – 4,5х6,6м;

второго яруса – 4,5х2,4м.

В первом ярусе для летнего проветривания предусмотрены открывающиеся створки, находящиеся на высоте – 1,2м; для зимнего проветривания – на высоте – 4,6м.


5. Конструкции полов запроектированы согласно требованиям к полам и нагрузкам на полы (см. экспликацию полов на листе №1).


6. Водоотвод с кровли принят внутренний, через водоприемные воронки


7. Расчет количества водоприёмных воронок:

- Исходные данные:

Балконы , план кровли

Район строительства – г. Ростов

Тип покрытия – плоская , уклон менее 2,5%

- Определяем линии водораздела ( парапет, т.ш. конёк):

- Учитываем климатический район строительства величиной g20:

Интенсивность дождя , продолжительность дождя в л/сек на 1 га для данного района строительства g20=80л/сек

- Определение максимально допустимой площади водосбора на 1 воронку в зависимости от типа покрытия и величины g20: в нашем случае тип покрытия- плоская кровля, допустимая площадь водосбора составляет 1800 м2;

- Определяем количество воронок на каждую площадь водосбора по формуле ni= Fi/Fmax: n 1 = 189/1800<1; n 2 = 567/1800<1; n 3 = 630/1800<1; n 4 = 504/1800<1; n 5 = 252/1800<1; n 6 = 216/1800<1; n 7 = 648/1800<1; n 8 = 720/1800<1; n 9 = 576/1800<1; n 10 = 288/1800<1; но учитывая , что на одной поверхности водосбора должно быть не менее двух воронок, применяем на каждую площадь водосбора по 2 воронки.

- Размещаем на расстоянии 12 метров от линии водораздела с привязкой осей (к продольным и поперечным осям 500 и 450)

- Проверяем длину пути движения воды через максимально допустимое расстояние между воронками, не более 48 метров

В покрытии предусмотрены фонари – размерами 12*6 м.


8. Фасад решен в строгой и лаконичной форме. В местах устройства ворот предусмотрены кирпичные вставки. При разработке фасада учитывалось оформление других зданий, их специфика, а также природные ландшафты. При решении архитектурно-художественных задач применялись различные материалы стенового заполнения (фактурные кирпичи, панели с улучшенной отделкой фактурных слоев), и основные принципы колористики.


9. Здание ориентировано с учетом направления господствующих ветров. Для положения здания на площадке определены черные и красные отметки, и узлы привязаны к строительной сетке. Вокруг здания предусмотрена отмостка, а также специальные дороги и подъезды к зданию.

По периметру здания предусмотрены пожарные лестницы на кровлю.

Для подъема на мостовой кран предусмотрены лестницы в конце каждого пролета.


Конструктивные решения

1. Согласно функциональному назначению здания и выработанным объемно-планировочным решениям, а также согласно нормативным документам, нами выбрана каркасная конструкция здания (требования больших внутренних пространств и наличие кранового оборудования).


2. Геометрическая неизменяемость и жесткость здания обеспечены в поперечном направлении поперечными рамами, образованными колоннами, жесткозаделанными в фундамент стаканного типа, идущими с шагом крайних колонн 6 м. и средних колонн 12 м. и железобетонными фермами (L=24,30м), опертыми на эти колонны. В продольном направлении жесткость обеспечивается подкрановыми балками, ригелями, а также связями, вертикально установленными в середине здания в каждом ряду несущих колонн.


3. Материал каркаса выбран железобетонный с железобетонными фермами, т.к. при заданных габаритах цеха, нужно использовать сборные железобетонные конструкции и железобетонную стропильную систему, изготовление которых осуществляется на предприятиях строительной индустрии, расположенных вблизи региона строительства.

Тип проектаУчебныйКол-во листов (чертежей)
Форматdwg; docx; AutoCAD, Word12


Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.