Восстановления балки задней оси

Восстановления балки задней оси

Дипломный проект

 

   

В предлагаемом дипломном проекте приводится разработка технологии восстановления балки задней оси HZF 12010-16 EC ECO-P.
Сущность процесса восстановления состоит в наплавке изношенных поверхностей ступицы, в районе крепления подшипников. В качестве способа наплавки предлагается использовать автоматическую наплавку под слоем флюса.
В работе представлено расчет и описание основного и вспомогательного сварочного оборудования, представлен расчет основных режимов наплавки. Также приводится технико-экономическое обоснование выбранного процесса наплавки, применяемого основного и вспомогательного сварочного оборудования.

1. Общая часть.

1.1.  Назначение и условия работы изделия.

1.2.  Требования нормативной документации.

1.3. Характеристика материала для изготовления изделия, оценка его свариваемости.

1.3.1. Структура и свойства материала изделия.

1.3.2. Расчет свариваемости.

1.4. Прокат для изготовления изделия.

1.5. Выбор способа получения заготовок.

1.6. Требования к основным и сварочным материалам.

1.7. Выбор типа производства.

2. Технологическая часть.

2.1.Технологическая схема изготовления изделия.

2.2. Сборка, подготовка кромок и предварительный подогрев.

2.3. Выбор способа сварки.

2.4. Выбор сварных соединений.

2.5. Выбор сварочных материалов.

2.6. Технология сварки.

2.6.1. Расчет режимов сварки.

2.6.2. Техника выполнения сварных швов, мероприятия по предотвращению и устранению сварочных деформаций.

2.7. Сварочное и вспомогательное оборудование.

2.7.1. Требования к источникам сварочного тока.

2.7.2. Выбор сварочного оборудования.

2.7.3. Выбор средств технологической оснастки.

2.7.4. Выбор вспомогательного оборудования.

2.8. Нормирование сварочных работ.

2.8.1. Расчет норм времени.

2.8.2. Расчет расхода сварочных материалов.

2.9. Разработка плана участка.

3. Контроль качества при изготовлении изделия.

3.1. Требования к качеству сварных швов.

3.2. Предварительный контроль.

3.3. Операционный контроль.

3.4. Приемочный контроль.

3.4.1 Выбор метода контроля.

3.4.2. Выбор параметров и схемы контроля.

3.4.3. Выбор оборудования и оснастки.

4. Конструкторская часть.

4.1. Обоснование выбора сборочно-сварочных приспособлений.

4.2. Разработка принципиальной схемы приспособления.

4.3. Расчет сварочных деформаций и зажимных усилий.

4.4. Выбор типа установочных и зажимных элементов.

4.5. Расчет зажимных элементов приспособлений.

4.6. Расчет электромеханического оборудования приспособлений.

4.7. Выбор стандартного механического оборудования.

5. Организационно-экономическая часть.

6. Безопасность и экологичность проекта.