Цилиндрический резервуар для хранения нефтепродуктов

Цилиндрический резервуар для хранения нефтепродуктов

Список чертежей

1. Вид общий
2. Щит кровли
3. Схема монтажа
4. Дополнительные виды

Основными элементами вертикального резервуара являются боковая стенка, покрытие и днище. Днище в большинстве случаев плоское, корпус цилиндрический. Такая форма рациональна с точки зрения прочности и возможности изготовления ее с наименьшим расходом металла.

Исходя из технико-экономических требований и климатических условий местоположения резервуара г. Баку , хранимая жидкость – керосин не является агрессивной, назначаем низкоуглеродистую сталь Ст3сп ГОСТ 1982-73.

При изготовлении различных по форме резервуаров принимают три способа изготовления: полистовой, блочный и рулонный.

Наиболее распространен рулонный способ. Сущность этого способа состоит в том, что на заводе из отдельных листов сваривают карты, которые сворачивают в рулон, а затем транспортируют на место установки резервуара, где их устанавливают и разворачивают. Применение двусторонней автоматической сварки позволяет во многих местах заменить нахлесточное соединение стыковым.

Изготовление корпуса в форме рулона производится в заводских условиях, на специальных двухъярусных стендах. Последовательность изготовления на такой установке следующая: листы на участке первого верхнего яруса складываются в секциях с помощью стяжки. Сборка ведется на прихватках и идет непрерывной линией.

Автоматически накладывают швы с наружной стороны. Одновременно в нижнем ярусе ведется автоматическая сварка внутренних швов. На участке производят контроль качества швов и тут же исправляют дефекты.

Поперечные и продольные швы сваривают от центра к краю. Это делается для того, чтобы уменьшить коробление полотнища.

Катушкой, на которую наматывают рулон, является лестница, которая представляет собой раму с кольцами.

Днище устанавливают с расположением нахлесточных швов поперек к монтажному шву. Это обеспечивает простоту сборки и более низкие требования к обработке свариваемых кромок, что снижает цену изделия.

По мере сварки каждой полосы к предыдущей полотно сворачивают.

Кровля собирается из отдельных секторов, поставляемых с завода. Сектора кровли сваривают ручной дуговой сваркой.

Монтаж резервуара производится в следующей последовательности: на песчаное основание укладывают днище. В центре днища приваривают стальной штырь, от которого реечным шаблоном резцом-чертилкой наносят риску внешней окружности корпуса резервуара. Вдоль риски сваривают ограничители из уголков, фиксирующие положение корпуса при его разворачивании. Когда разворачивание заканчивается, уголки срезают.

Перед разворачиванием рулон обматывают витками каната, натягиваемого при помощи трактора или лебедки. После натяжения канатов соединительные планки, удерживающие рулон в свернутом состоянии, срезают. Затем, постепенно ослабляя натяжение, разворачивают рулон. Последним заваривают монтажный стык.  

Содержание пояснительной записки

1. Общая часть

1.1 Описание конструкции. Её назначение

1.2 Выбор и обоснование материала

2. Расчетная часть

2.1 Определение основных геометрических параметров конструкции

2.1.1 Определяем генеральные размеры резервуара

2.1.2 Определение гидростатического давления в каждом поясе

2.1.3 Определение требуемой толщины листа обечайки

2.1.4 Расчет на прочность пояса стенки резервуара

2.2 Расчет кровли

2.3 Расчет днища

2.4 Расчет центральной стойки

2.5 Проверка устойчивости резервуара

2.6 Расчет сварных швов

2.7 Необходимое сварочное оборудование режимы сварки

3. Технологическая часть

4. Контроль качества

5. Охрана труда

Заключение

Список использованных источников

Скачать: