Модернізація віброживильника

3 292

rihhansu

22 ноября 2015

Формат файлов: Компас, AutoCAD, Word, cdw, dwg, doc
Кол-во чертежей: 6
Категории: Чертежи проекты / На украинском. Разное

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	Компас, AutoCAD, Word, cdw, dwg, doc	89 (6)

Модернізація віброживильника

Дипломний проект

Скачать:
Для скачивания материала Вам необходимо перейти в VIP группу

Список креслень: установка живильника (загальний вигляд), підвіска (складальне креслення), вал, кришка, дебаланс.

Пристрій необхідно для точності дозування компонентів шихти при низькій вартості, простоті конструкції і управління є актуальними і мають теоретичне і практичне значення.

Електровібраційні живильники широко застосовуються в різних дозувальних, завантажувальних і транспортуючих лініях сипучих і кускових матеріалів внаслідок простоти їх конструкції, надійності роботи і зручності обслуговування, відносно малих габаритах і маси. Крім своєї основної функції - видачі матеріалу з бункера вони одночасно служать бункерними затворами, так як в неробочому стані матеріал розташовується в лотку під кутом природного укосу і його зсипання не відбувається. За способом установки розрізняють живильники підвісного і підлогового типів.

Для підвищення якості та зниження собівартості в керамічних цехах необхідно:

- Підвищити точність дозування сипких матеріалів;

- Забезпечити належну механізацію та автоматизацію системи подачі сипучих матеріалів і сировинних компонентів;

- Для підвищення експлуатаційної надійності і зниження вартості системи подачі, дозування, зважування та транспортування сипучих матеріалів необхідно застосування самобалансних вібраційних живильників з інерційним приводом.

Модернізуємо електровібраційний живильник, застосовуючи в якості пружних підвісок гвинтові циліндричні пружини стиснення, які сприймають не тільки поздовжньо-осьове стискаюче навантаження, але і поперечне вигинання кругових або еліптичних траєкторій коливань робочих органів.

Лоток живильника із закріпленими вібраторами підвішується за допомогою підвісок до цеховим металоконструкцій. Лоток живильника являє собою зварену конструкцію, що складається з боковин, днища, виконаного у вигляді жолоба, задньої стінки, захисної футеровки, плити необхідних ребер жорсткості. До плити за допомогою болтових з'єднань кріпляться два вібратора

До боковин лотка кріпляться підвіски.

Підвіска складається з двох підстав, між якими встановлена пружина, і стягнута двома стопорами, до верхнього стопору кріпиться підвіска регульована. У підвісці регульованою є кілька регулювальних отворів, за допомогою яких живильник виставляється по висоті. Верхня частина підвіски регульованою кріпиться до цеховим металоконструкцій. Нижній стопор надаватися на зачіп.

Зміст пояснювальної записки
Вступ
1. Технологічна частина
1.1 Технологіча схема виготовлення скла
1.2. Характеристика матеріалів
2. Конструкторська частина
2.1 Спеціальна частина
2.1.1 Призначення і область застосування модернізованої машин
2.1.2 Технічна характеристика віброживильника ПМ 1
2.1.3 Опис конструкції вібраційного живильника ПМ 1
2.1.4 Аналіз недоліків у конструкції і роботі машини
2.1.5 Літературно-патентний огляд
2.1.6 Пропозиції щодо модернізації
2.1.7 Опис конструкції модернізованого живильника
2.1.8 Розрахунки з модернізації вібраційного живильника підвісної ПВП 1,2Ф – М2
2.1.8.1 Визначення вихідних даних для розрахунку
2.1.9 Етапи попереднього проектування
2.1.10 Етапи уточненого проектування
2. 2 Основні технологічні характеристики ВТМ
2. 2.1 Розрахунок продуктивності
2.2.2 Розрахунок приводу
2.2.3 Послідовність розрахунку віброживильників з виправленими колебаннями
2.2.4 Розрахунок діаметра вала
2.2.5 Розрахунок довговічності підшипника
2.2.6 Розрахунок циліндричної пружини стиснення
2.2.7 Вибір параметрів дебалансів
2.3 Монтаж, експлуатація та ремонт
2.3.1 Розрахунок фундаменту для монтажу машини
2.3.2 Геодезичне обгрунтування монтажу
2.3.3 Наладка живильника
3. Експлуатаційна частина
3.1 Умови роботи вібраційного живильника
3.2 Характер зносу найбільш відповідальних деталей проектованого вібраційного живильника в процесі експлуатації
3.3 Аналіз заходів щодо технічного обслуговування
віброживильника з метою його працездатності
3.4 Пропозиції щодо вдосконалення організаційного та технічного характеру, спрямованого на підтримку справного стану обладнання
3.5 Ремонт вібраційного живильника
3.5.1 Вибір форми і методів проведення ремонтів машини на рік
3.5.2 Мастило
4. Охорона праці
4.1 Аналіз шкідливих, небезпечних і аварійних факторів
4.2 Аналіз екологічно небезпечних факторів
4.3 Захист від шкідливих, небезпечних і аварійних факторів
4.4 Забезпечення екологічної безпеки
4.5 Підвищення стійкості функціонування
Література