Тип проекта | Учебный | Кол-во листов (чертежей) |
Формат | AutoCAd, dwg | 99 (12) |
Модернизация несущего пути конвейерного кальцинатора вращающейся печи диаметра 4 х 60 м.
Дипломный проект
Скачать:
В дипломном проекте описана технология производства цемента по сухому способу, произведены патентные исследования по конструктивным решениям колосниковой решетки кальцинатора «Леполь», на основании которых выбрана конструкция колосника. В специальной части проекта выполнены расчеты основных конструктивно – технических параметров агрегата, приведены прочностные расчеты отдельных узлов и деталей, описаны эксплуатация и ремонт модернизируемой машины. В электрической части проекта приведена электрическая схема привода колосниковой решетки кальцинатора с описанием принципа действия. Выполнен раздел безопасности жизнедеятельности, рассмотрена нормативно-правовая база по охране труда, организация службы охраны труда на предприятии, анализ вредных и опасных факторов при эксплуатации кальцинатора «Леполь», охрана окружающей среды, расчет заземления рабочего оборудования.
Список чертежей: кальцинатор вид общий, технологическая схема производства цемента, электрическая схема привода решетки кальцинатора, колосник, несущий путь, балка правая холодного конца, разгрузочное устройство, цепное крайнее колесо, цепное колесо среднее, патентные исследования, технологическая карта ремонта натяжного вала, экономическая часть, спецификации.
Предлагается разработка колосника и удлинение несущего пути конвейерного кальцинатора. Цель модернизации – повышение надежности и долговечности грузонесущего полотна кальцинатора. Предлагается удлинить трассу конвейерного кальцинатора на 12% и изменить конструкцию колосника, что позволит увеличить производительность кальцинатора и долговечность колосниковой решетки.Таким образом, колосниковая решетка, содержащая колосники с расположенными в шахматном порядке щелевидными отверстиями и охлаждающими ребрами, отличающаясятем, что, с целью интенсификации охлаждения и увеличения срока службы, ребра выполнены сотообразными и образуют сужающиеся каналы для подвода воздуха к отверстиям, размещенным в центре каждой соты. Удлинение несущего пути кальцинатора на 3 метра приведет к увеличению производительности на 12%.
Содержание РПЗ
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование преимущества технологической схемы по сухому способу производства цемента.
1.2 Описание выбранной технологической схемы
2 Специальная часть
2.1 Описание конструкции и принципа действия кальцинатора «Леполь»
2.2 Патентные исследования
2.3 Сущность модернизации
3 Расчетная часть
3.1 Расчет основных параметров вращающейся печи 4x60 м с конвейерным кальцинатором
3.1.1 Тяговый расчет рабочего органа кальцинатора
3.1.2 Расчет производительности вращающейся печи ?4х60 м
3.1.3 Мощность привода вращения печи
3.1.4 Расчет мощности вспомогательного привода
3.1.5 Тепловой расчет запечного контактного теплообменника
3.1.5.1 Тепловой баланс запечного теплообменника
3.1.5.2 Полезный расход тепла и КПД кальцинатора
3.1.6 Материальный баланс запечного теплообменника
3.1.7 Аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника
3.1.8 Общее аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника
3.2 Прочностной расчет
3.2.1 Прочностные и проверочные расчеты разрабатываемых узлов и деталей уплотнения
3.2.2 Расчет массы грузов
3.2.3 Выбор геометрических размеров основных деталей
3.3 Прочностные расчеты корпуса вращающейся печи диаметра 4,0x60 м
3.3.1 Расчет нагрузок от металлоконструкции
3.3.2 Нагрузка от футеровки
3.3.3 Расчёт опорно-ходовой части вращающейся печи диаметра 4х60 м
4 Эксплуатация и ремонт конвейерного кальцинатора
4.1 Эксплуатация печного агрегата
4.2 Перечень наиболее изнашивающихся узлов и деталей
4.3 Содержание ремонта машины
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Законодательные и нормативно-правовые акты по охране труда
5.2 Анализ условий труда, вредных и опасных производственных факторов
5.3 Разработка мероприятий по уменьшению воздействия на работающих опасных и вредных факторов
5.4 Пожарная безопасность
5.5 Охрана окружающей среды
5.6 Электробезопасность
5.7 Расчет заземления рабочего оборудования
6 Электрическая схема и описание привода решетки кальцинатора
7 Экономическая часть
7.1 Технико-экономическое обоснование
7.2 Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта
7.2.1 Расчет капитальных вложений (инвестиций)
7.2.2 Изменение текущих расходов (себестоимости продукции) по фактам
7.2.3 Изменение денежных потоков
7.2.4 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
7.3 Расчет основных технико-экономических показателей
Заключение
Список литературыТип проекта | Учебный | Кол-во листов (чертежей) |
Формат | AutoCAd, dwg | 99 (12) |