Модернизации электрического вибрационного питателя

 Модернизации электрического вибрационного питателя

Дипломный проект

 Скачать: 

Список чертежей: питатель вибрационный подвесной (сборочный чертеж), установка питателя (общий вид), стопор, пружина, подвеска (сборочный чертеж), лоток (сборочный чертеж), крышка, дебалансы, вал, бортовина, днище, плита, ребра, упор, футеровки, уголок, вибропитатель подвесной выпуска ферросплавов (сборочный чертеж), установка вибропитателя подвесного выпуска ферросплавов (сборочный чертеж), рама (сборочный чертеж), пружина, швеллеры, накладки, тяга (сборочный чертеж), спецификации.

Цель разработки. 

Устройство необходимо для точности дозирования компонентов шихты при низкой стоимости, простоте конструкции и управления являются актуальными и имеют теоретические и практическое значение.

Целью работы является усовершенствование вибрационного питателя с инерционным приводом для системы ПДВТСМ, обеспечивающего высокую точность дозирования сыпучей шихты.

Объектом исследования является вибрационный питатель системы подачи, дозирования, взвешивания и транспортирования сыпучих материалов.

Данная разработка модернизированного электровибрационного питателя позволяет более точнее дозировать и снижает расход ферросплавов и электроэнергии.

Повышение надежности работы машины, улучшения эксплуатационных характеристик, уменьшение затрат на потребление электроэнергии за счет снижения мощности электродвигателей, повышение качества и снижение себестоимости выплавляемой стали, повышение точности дозирования твердых раскислителей, уменьшения их расходов.

Разработана конструкция вибропитателя. Определена необходимая мощность двигателей и режим работы.

Рассмотрена организация ремонтных работ на предприятии, методы монтажа деталей и узлов механизмов при ремонте и монтажа вибропитателя. Предложены мероприятия по охране труда при эксплуатации, обслуживании и ремонте машины.

Предложен модернизированный вибропитатель имеет лучшие эксплуатационные характеристики, уменьшает затраты раскислителей и потребления электроэнергии.

Ожидаемый экономический эффект от сбережения раскислителей и электроэнергии составляет 27 тысяч гривен чистой прибыли в год, срок окупаемости капиталовложений - 1,08 года.

Техническая характеристика

Тип мотор-вибратора ЭВ100-4У3

Количество мотор-вибраторов, шт. 1-2

Производительность, т/час 60

Частота колебаний, мин 1500

Амплитуда колебаний, мм 0,5-1

Мощность 1 электродвигателя, кВт 0,75

Кинетостатический момент

1 мотор-вибратора, кг*м  0,27

Масса питателя без футеровки, кг 820-853

Масса футеровки, кг 400

Содержание пояснительной записки

Введение

1 Общая часть

1.1 Краткая характеристика предприятия ВАТ «Міттал Стіл Кривий Ріг». Структурная схема металлургического предприятия. Ассортимент выпускаемой продукции

1.2 Характеристика цеха проектирования. Структура цеха, применяемое оборудование и его характеристики

1.2.1 Техническая характеристика механического оборудования цеха

1.3 Постановка задачи работы

2 Основная часть

2.1 Специальная часть

2.1.1 Назначение и область применения проектируемой машины

2.1.2 Техническая характеристика вибрационного питателя ПМ 1

2.1.3 Описание конструкции вибрационного питателя ПМ 1

2.1.4 Анализ недостатков в работе машины – прототипа

2.1.5 Литературно-патентный обзор

2.1.6 Предложения по модернизации

2.1.7 Описание конструкции модернизированного питателя

2.1.8 Расчеты по модернизации питателя вибрационного подвесного ПВП 1,2Ф – М2

2.1.8.1 Определение исходных данных для расчета

2.1.8.2 Установление требуемых режимов колебаний рабочего органа

2.1.8.3 Этапы предварительного проектирования

2.1.8.4 Этапы уточнённого проектирования

2.1.8.5 Определение геометрических параметров ВТМ при сопряжении с бункером. Проектирование системы бункер-ВТМ

2.1.8.6 Определение нагрузок на рабочий орган ВТМ

2.1.8.7 Основные технологические характеристики ВТМ

2.1.8.7.1 Расчёт производительности

2.1.8.7.2 Расчёт привода

2.1.8.8 Проектирование опор с цилиндрическими винтовыми пружинами

2.1.8.9 Последовательность расчёта вибропитателей с исправленными колебаниями

2.1.8.10 Расчёт

2.1.8.11 Расчёт диаметра вала

2.1.8.12 Расчёт долговечности подшипника

2.1.8.13 Расчёт цилиндрической пружины сжатия

2.1.8.14 Выбор параметров дебалансов

2.2 Монтаж, эксплуатация и ремонт

2.2.1 Расчёт фундамента для монтажа машины

2.2.2 Геодезическое обоснование монтажа

2.2.3 Способы доставки оборудования к месту монтажа

2.2.4 Технологическая карта монтажа

2.2.4.1 Параметры, контролируемые при сборке

2.2.5 Наладка питателя

2.2.6 Эксплуатация

2.2.6.1 Условия работы вибрационного питателя

2.2.6.2 Характер износа наиболее ответственных деталей проектируемого вибрационного питателя в процессе эксплуатации

2.2.6.3 Анализ мероприятий по техническому обслуживанию вибропитателя в целях поддержания его работоспособности

2.2.6.4 Предложения по совершенствованию организационного и технического характера, направленного на поддержание исправного состояния оборудования

2.2.7 Ремонт вибрационного питателя

2.2.7.1 Выбор формы и метода проведения ремонтов

2.2.7.2 Разработка перспективного графика ремонтов машины на год

2.2.7.3 Описание методов восстановления наиболее часто изнашивающихся  деталей

2.2.7.4 Смазка машины

2.2.8.1 Характеристика ремонтного хозяйства ОАО «Міттал Стіл Кривий Ріг»

2.2.8.2 Характеристика ремонтного хозяйства кислородно-конвертерного цеха

2.2.8.3 Планирование ремонтов оборудования

2.2.8.4 Организация выполнения ремонтных работ

3 Экономическая часть

3.1 Расчет экономического эффекта применения предлагаемой конструкции машины

4 Охрана труда

4.1 Выбор и характеристика строй площадки

4.2 Основные вредности и опасности в конвертерном цехе

4.3 Мероприятия по устранению вредностей и опасностей в цехе. Способы вентиляции воздушной среды

4.4 Средства индивидуальной защиты

4.5 Пожарная профилактика

Выводы по дипломному проекту